| 申请专利号 |
88102349 |
| 专利申请日 |
19880406 |
| 名称 |
生产聚丙烯纱的方法及其装置 |
| 公开（公告）号 |
1021714 |
| 公开（公告）日 |
19881026 |
| 类别 |
D01D 5/088、D01D 5/12、D01F 6/06、D02G 1/00 |
| 申请（专利权）人 |
菲尔泰科公司 |
| 地址 |
意大利卡桑诺马格那戈 |
| 发明（设计）人 |
保罗·贝尔特 |
| 专利代理机构 |
中国专利代理(香港)有限公司 |
| 代理人 |
李晓舒 |
| 摘要 |
| 利用熔体纺纱和拉伸以一次生产法生产连续的聚丙烯纱，同时纺出足够数量的单丝。在进行熔体纺纱时，单丝通过喷丝头进入一正对空气骤冷区或轴进行固化。单丝被布置成一个纱支平行和相互间隔的真正平面阵列，然后单丝被拉伸使纱支达到充分取向。每支纱均沿着各自独立的轨道通过转筒的表面部分，在总共２～６个转筒上至少提供５０％的摩擦接触长度，作为最后产品的纱支至少以１０００米／分～２０００米／分的速度被卷绕起来。 |
| 主权项 |
| 一种聚丙稀纱的生产方法，此方法采用熔体纺纱和拉伸技术，以组合生产法进行生产，生产的纱由许多充分取向的单丝组成，此方法的特点是， （Ａ）同时挤压足够数量的单丝，以形成至少８支纱，每一支纱至少由１０条单丝组成，至少以４００米／分的挤压速度将单丝挤入一个基本上是垂直的空气骤冷区，以便对它们进行固化。 （Ｂ）按照与步骤（Ａ）相应的纱支数，将丝布置成一个纱支互相平行和互相隔开的完全平面阵列。 （Ｃ）将上述单丝同时拉伸，以使纱支达到充分取向，拉伸时，纱保持在上述平面阵列内，并先后通过其转轴相互平行的转筒的圆周部分表面，每支纱均沿着各自单独的轨道通过转筒的表面部分，其轨道完全由与转筒平行轴线垂直相交的一个平面限定，每支纱均与转筒圆周表面摩擦接触，其接触长度介于１０００～６５００毫米之间，在总共２～６个转筒上所提供的摩摈接触长度至少为上述接触长度的５０％， 最后以至少１０００米／分的速度将所获得的纱支作为成品纱卷绕起来。 |