生产包缠纱的装置
申请专利号 85105159
专利申请日 19850706
名称 生产包缠纱的装置
公开(公告)号 1002508
公开(公告)日 19860820
类别 D02G 3/36、D01H 1/00
申请(专利权)人 株式会社丰田自动织机制作所
地址 日本国爱知县刈谷市丰田町2丁目1番地
发明(设计)人 穴原明司、大森裕志、清木和夫
专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所
代理人 吕锡永 包冠乾
摘要
一种生产包缠纱的装置,该装置包括两个相互之间以一定角度排列的喷气嘴(2,3),该角度的设置是为使两喷气嘴之间形成一楔形空间(S).每个喷气嘴(2,3)都具有使纤维束转动的功能,其转动方向相反.从第一喷气嘴(2)到第二喷气嘴(3)的线纱通道的连接方式使纤维束不与第一喷气嘴(2)的出口部分(7)的内壁完全接触,而与第二喷气嘴(3)入口部分(4)的内壁接触.这样,由第二喷气嘴(3)加的捻度回传到第一喷气嘴(2)内的趋势会收到充分地抑制,因此可生产出有效的包缠纱.由于楔形空间(S),第一喷气嘴排出气体对第二喷气嘴3影响可以被消除.
主权项
一种将纤维束加工成包缠纱的装置,该装置包括第一和第二喷气嘴;第一喷气嘴包含第一段纱线通道,该通道由一个入口部分,一个窄通道和一个宽通道组成,它们沿着纱线的前进方向从上游向下游按顺序排列,在宽通道内壁处至少开有一个喷气口,以在宽通道内产生第一涡流,第二喷气嘴包含第二段纱线通道,第二段纱线通道由一个入口部分、一个窄通道、一个进纱孔和一个宽通道组成,它们沿着纱线的前进方向从上游按顺序排列,在第二段纱线通道的宽通道内至少开有一个喷气孔,以在宽通道内产生第二涡流,其旋转方向与第一喷气嘴的宽通道内的第一涡流旋转方向相反,  上述装置具有下列特征:  在第一喷气嘴的下游端面和第二喷气嘴的上游端面(该端面与该一喷气嘴的下游端面相对)之间有一个空间,该空间是由上述两喷气嘴以一定角度相连接而形成的;  第一与第二喷气嘴的中心轴线相交于第二喷气嘴的入口部分;  从第一喷气嘴的窄通道的出口端中心到第二喷气嘴进纱孔的入口端中心的一段假想线穿过第一喷气嘴宽通道,而且第一喷气嘴中心轴在第一、第二喷气嘴两相对端面之间的长度应大于第一喷气嘴宽通道出口端的直径。

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