| 松脂残渣生产等级松香方法，包括配油溶解、沉淀排渣、酸洗、沉淀分离、蒸馏工序，其特征是： （１）在配油溶解工序中，先检测松脂残渣中松脂含量，再按残渣中松脂含量／松节油＝７～９／１１的比例向溶解锅中加入松脂残渣和松节油，接着将它们加热到１２５℃，使之沸腾３０～４０分钟，使残渣中的松脂完全溶解； （２）在沉淀排渣工序中，将溶好的脂液送入沉演罐，有保温条件的在４０℃～８５℃温度条件下沉淀８小时，无保温条件的则在室温下沉淀２４小时，然后抽吸上部脂液进酸洗罐，并排掉沉淀罐底的树皮、泥沙及水等杂物； （３）在酸洗工序中，先用草酸和水配制稀释液，草酸选用９８．６％左右的工业纯草酸，它与水的配合比例为草酸／水＝２～８／９８～９２，当草酸稀释液配制好之后，然后按草酸稀释液／除渣脂液＝１～１０／１的比例向酸洗罐内的除渣脂液冲入草酸稀释液，并用流量为１５～３０ｍ↑［３］／小时，扬程为１８～２７ｍ的耐酸油泵对罐内混合液进行往复循环的抽吸和冲注，使之在罐内翻腾１～２小时／１５℃～５０℃； （４）在沉淀分离工序中，经酸洗处理的混合液放入沉淀罐，有保温条件的在４０℃～８５℃条件下沉淀８小时，无保温条件的则在室温下沉淀２４小时，然后进行分离，其上部脂液分离到蒸馏罐，其下部草酸释释液经过滤处理后返回酸洗罐循环使用，其脂液与草酸稀释液之间分离出的微粒杂物，可在放草酸稀释液时滤掉； （５）在蒸馏工序中，将酸洗沉淀分离得的上部脂液抽吸入松香蒸馏釜，用间接加热法进行蒸馏，蒸出的松节油返回工序１作配油用，馏下的即为成品松香。 |