| 申请专利号 |
88105383 |
| 专利申请日 |
19880314 |
| 名称 |
甲醇原料气全气量中温变换方法 |
| 公开（公告）号 |
1035839 |
| 公开（公告）日 |
19890927 |
| 类别 |
C10K 3/02 |
| 申请（专利权）人 |
南京化学工业(集团)公司氮肥厂 |
| 地址 |
江苏省南京市大厂区 |
| 发明（设计）人 |
沈浚、张启森、尚树德、张华民、陈景运、顾永芳、卜雪英、盛文芳、周秉萱、程百忍、郭声武 |
| 专利代理机构 |
南京化学工业(集团)公司专利事务所 |
| 代理人 |
朱戈胜 |
| 摘要 |
| 本发明提出了一种生产甲醇的原料气在变换炉中进行一氧化碳中温变换过程的同时，能将原料气中有机硫诸如ＣＯＳ、ＣＳ－［２］等活化转变为无机硫（Ｈ－［２］Ｓ）然后经常规脱硫手段即可达到铜系合成甲醇催化剂使用要求的一种新的工艺方法。它简化了原料气净化脱硫脱碳流程，代替了原有的部份变换工艺和复杂的脱硫脱碳流程，使甲醇合成的铜基催化剂寿命提高了三倍以上，同时，使甲醇产品质量提高，节能降耗，减少运转费用和节省了投资，经济效益显著。 |
| 主权项 |
| 一项甲醇原料气全气量中温变换工艺是将含有一氧化碳、氢气、杂质等原料气经净化换热后全部通过中温变换炉，在催化剂作用下，使一氧化碳变换为氢，达到合成甲醇反应所需的氢碳比例。同时，杂质中的难脱除的有机硫也转变为易脱除的无机硫，其特征是中温变换炉按下列各工艺条件控制： （１）变换压力：常压～８．０ＭＰａ； （２）Ｈ↓［２］Ｏ↑／ＣＯ：１．０～１．６； （３）空速：大于或等于１０００Ｍ↑［３］／Ｍ↑［３］·ｈｒ； （４）入中温变换炉原料气温度：２５０～３００℃； 中温变换后的原料气，经常规脱硫脱碳净化后，达到合成甲醇铜基催化剂含硫要求指标。 |