| 菜油下脚料制造山嵛酸甲酯的方法，其特征在于： （１）酯化：将菜油下脚料生产的混合脂肪酸（按重量计）５００～１０００份，工业甲醇含量大于９８％３００～５００份，硫酸催化剂工业品含量大于９５％，分别称量后首先将混合脂肪酸加热至４０～５０℃，熔化后送入带有搅拌器、温度计及冷凝器的酯化釜内，然后加入硫酸催化剂、甲醇，于常压下加热至７０℃左右进行酯化反应２－４小时，经回收多余甲醇后静置去掉下层酸水，酸值＜４，酯化率为９６％以上的混合粗甲酯，混合粗甲酯用３－５％热盐水洗至中性，进行真空脱水后得混合粗甲酯， （２）减压精馏：将混合粗甲酯中含有２６－３０％的芥酸甲酯的混合物用泵送入减压精馏塔釜中，启动真空泵和加热系统，控制真空度为７０～１０００μ之间，塔釜温度为１４４～３００℃，截前馏分的回流比为１∶８，正馏分的回流比为１∶８，使芥酸甲酯浓度提高到９０％以上， （３）加氢：将酯化精馏合格的芥酸甲酯（按重量计）１５０－３００份，雷尼镍催化剂１０－１５份，氢气（含量９９．０％）５０－８５份，分别计量后将含量９０％以上的芥酸甲酯加入加氢反应釜中，在雷尼镍催化剂存在下进行加氢反应，搅拌速度为２００－３００ｒ．ｐ．ｍ，压力１．８～３．０ＭＰａ，反应温度８０～２００℃，时间６－８小时，当磺值＜１，酸值≤２０，获得粗山嵛酸酯， （４）减压蒸馏：将加氢后的粗山嵛酸甲酯（含量约８５～８８％）送入减压蒸馏塔釜内，塔釜温度为２００～３００℃，塔顶温度为１９０～２９０℃，真空度不低于－０．０９８ＭＰａ，通过减压蒸馏除去加氢产品中的残余催化剂，杂质和不合格的少量轻组分，使山嵛酸甲酯产品纯度提高到９０％以上。 |