| 申请专利号 |
95108062 |
| 专利申请日 |
19950711 |
| 名称 |
空心抽油杆成形工艺及其模具 |
| 公开（公告）号 |
1117896 |
| 公开（公告）日 |
19960306 |
| 类别 |
B21K 21/12、B21J 5/08、B21K 1/14、B21J 5/02 |
| 申请（专利权）人 |
华中理工大学 |
| 地址 |
湖北省武汉市武昌珞喻路151号 |
| 发明（设计）人 |
黄早文、俞彦勤、黄重九、张国材、邓小山、陈茂权、马相 |
| 专利代理机构 |
华中理工大学专利事务所 |
| 代理人 |
骆如碧 |
| 摘要 |
| 本发明涉及一种锻压工艺及模具，特别适用于空心抽油杆制造场合，本工艺采用两次聚料、一次成型和切边四个工步完成一个具有凸缘、方部和凸台的整体空心抽油杆的制造工艺，直接将管坯头部在５００顿平锻机上进行镦锻成型，对现实心抽油杆厂家，无需添置大规格的平锻机和专用设备，因而成本低，设备利用率高。由该工艺和模具生产出来的空心抽油杆无折叠、缺闪等现象，内在流线分布合理，强度高，生产合格率高，制造成本低。 |
| 主权项 |
| 一种空心抽油杆成形工艺，其特征为采用两次聚料，一次成形和切边四个工步完成一个具有凸缘、方部和凸台的整体空心抽油杆的制造工艺，所述第一工步聚料，墩粗比Ψ↓［Ⅰ］大于第二工步，Ψ↓［Ⅰ］＞Ψ↓［Ⅱ］，采用闭式镦锻，聚料模膛采用凹模倒锥模膛，凸凹模之间的间隙为δ＝０．２０－０．２５ｍｍ，膜膛小底端采用适当长度的圆柱段；第二工步聚料，镦粗比Ψ↓［Ⅱ］大于成形工步镦粗比Ψ↓［成形］，Ψ↓［Ⅰ］＞Ψ↓［Ⅱ］＞Ψ↓［成形］，在凸缘处，使镦粗后的管坯截面积大于方部的截面积，同第二工步一样，采用凹模倒锥模膛，第三工步为成形工步，该工步可分为压方，芯轴扩孔，将金属沿径向向外挤压，充填方部各角，随后凸模沿轴向对坯料进行镦挤，使凸台成形，凸凹模分模面设在坯料大凸台处前端，该工步采用开式镦锻，将变形量小的螺柱头剖分在凸模中成形，而使多余的金属在凸模和凹模分模面形成横向飞边，第四工步为切边工步，将成形工步中产生的径向飞边切除。 |